东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
2年前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区面临“点多面广、人少井多”的困境——不足百人的团队肩负着全厂近(jìn)1/3的生产气井、8座(zuò)集气站与(yǔ)1座处理厂的管理(guǎnlǐ)任务,其中低产井占比高达80%。而今,管理变革让这片气区实现“以少胜多”的逆袭——人数未(wèi)变,管理范畴未变,劳效却(què)提升了30%,更贡献出全厂1/5的天然气产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。
这组极具(jíjù)反差的数据,是如何实现的?
从黄土沟壑间的井站到云端数据平台,员工的每一次设备维护、每一条创新(chuàngxīn)建议(jiànyì),都(dōu)被量化成“数字积分”,撬动着组织(zǔzhī)效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业七区积极探索“油公司”模式下绩效管理新机制,掀起一场“无声革命”。
从“平均分配”到“量化积分(jīfēn)”
“以前工作职责划分不清(fēnbùqīng),大锅饭式的平均主义,分不清谁干得多、谁干得好。时间长了(le),那些真正努力干活的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也(yě)会慢慢(mànmàn)被磨没了。”说起几年前作业区的状态,作业区副经理范海润感触颇多。
传统(chuántǒng)薪酬体系与工作成果挂钩不明确,创新提案无人问津,技术骨干的积极性逐渐(zhújiàn)消磨掉,团队陷入“躺平”怪圈。
如何解决“干(gàn)和不干差不多、干多干少差不多、干好干坏差不多”的问题?源头便是建立量化的积分细则。作业七区全面考虑作业环境(huánjìng)、难易程度、工作时间、责任大小等(děng)实际因素,对各项(gèxiàng)工作进行全面翔实的摸排、梳理(shūlǐ),共梳理出4大类33项114种任务清单并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益。
员工日常巡检、设备维护(wéihù)、创新提案等工作,被转化为“成长积分(jīfēn)”。奖金拿多少,业绩说了算。积分积累越(yuè)多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织(zǔzhī)效能的“数字标尺”,使各个工作岗位既有“量”的标准又有“质”的保证。
“大锅饭”“平均主义”的时代已经过去,“差异化(chāyìhuà)”“动态化”才能起到(qǐdào)考核激励作用。
从急、难、险、重(zhòng)四个维度,作业七区建立了积分分值动态评估表,对没有(yǒu)纳入标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善、有章可循、尺度统一的积分标准体系(tǐxì)。员工有了压力,也有了动力。
看着(kànzhe)系统里的积分明细表,副经理范海润明显感觉(gǎnjué)到岗位员工的变化:“以前(yǐqián)大都被动接受指令,现在积分系数低的员工主动要求增加工作量。”
从“纸质台账” 到“云端(yúnduān)智库”
过去,集气站的(de)值班室内,泛黄的巡检记录本堆成小山。运行班班长(bānzhǎng)陈胜文翻着2022年的台账苦笑:“以前(yǐqián)靠人工登记,漏记、补记是常事。”
随着前端(qiánduān)数智化硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等简单、重复性工作大大减少。如何找到一套(yītào)简单、有效的数智化管理方法?
2024年,大监控改革的春风吹到了作业(zuòyè)七区。按照改革要求,作业七区对原有的积分(jīfēn)制再度进行升级打造。
建立以“智能管理平台(píngtái)”为(wèi)核心的“1+1”融合绩效管理2.0版,作业任务通过(tōngguò)平台派发、统计、追溯,员工在(zài)手持终端即可查看任务详情、积分值、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现作业进度、质量实时管控和(hé)全面可溯的同时,进一步释放管理效能。
“智能管理平台让日常派工转化为抢单式(dānshì)分配,员工可以根据(gēnjù)自己的技能(jìnéng)水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤了。”陈胜文说道。
完成任务(rènwù)后,员工拿着终端拍照上传,班组长予以核实,从而完成闭环,月底统一导出每个人的积分(jīfēn),按照积分分配20%的奖金。
以最常见的巡检工作为例,员工通过手持终端扫描设备(shèbèi)二维码后,系统会自动记录时长、质量、隐患上报(shàngbào)等数据,并即时换算(huànsuàn)成积分。被转化为智能端的“成长(chéngzhǎng)积分”,积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。
“现在每天的工作成果都能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位(gǎngwèi)员工的收入差最大可达30%以上,真正实现(shíxiàn)了按劳分配。”全国(quánguó)劳动模范、油田公司技能专家、长庆油田第二采气厂采气工艺研究所创新组组长陈思(chénsī)杨感慨。
据统计,自数智(zìshùzhì)积分制推行以来,作业七区对应外部检查问题数量下降(xiàjiàng)51%。
从(cóng)“低产困局”到“高效样板”
考核难、激励难、增效难,传统管理模式下的“三难”困局被“数智积分制(zhì)”破局(pòjú)。
范海润指着数字看板上的热力图,说:“过去,拍脑袋做决策(juécè),不仅效率低,还容易出现偏差。现在(xiànzài),靠数据划重点,管理精度提升了几个(jǐgè)量级。”
平台沉淀的10万余条数据,已形成涵盖安全生产、人才培养等领域的管理模型,推动决策(juécè)从“经验(jīngyàn)驱动”转向“数据驱动”。
任务是(shì)“积分(fēn)小账本”,责任是“加分放大镜”,标准是“公平秤”,考核是“实时成绩单”。
2年来,这套不断升级更新的(de)管理制度将员工的每一份努力转化为可量化的数据,用“数字语言(yǔyán)”精准(jīngzhǔn)衡量工作价值,最终形成提升基层治理效能的最优解。
今年3月中控及时叫停无(wú)票证作业2起,2024年积液井占比下降(xiàjiàng)7.5%,泡排有效率上升0.3%,中控叫停制止劳保(láobǎo)不齐全等问题较2023年多(duō)184次,作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部检查问题数量下降51%。
截至(jiézhì)目前,作业七区已稳健实现746天安全生产,管理(guǎnlǐ)方式的(de)创新功不可没。其中,积分管理制度如同精密的齿轮,驱动着整个作业区安全管理体系高效运转。它不仅是量化考核的实用工具(shíyònggōngjù),更化身组织优化的“显微镜”,精准洞察管理中的细微症结。
以“分”算效能,用“智(zhì)”优管理,作业七区打破固有(gùyǒu)模式,锚定生产效率、管理效益、人员效能的提升目标,以创新驱动(qūdòng)(qūdòng)全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了全新解题思路,成为驱动传统管理模式向现代化、智能化转型的生动实践样本。
如今,在采气二厂作业七区(qū),“挣积分”成为员工的日常热词。
小小数字积分,正借数智化之力重构基层管理生态,为世界一流(yìliú)油气田开发注入源源不断的活力。(图片由长庆油田(zhǎngqìngyóutián)分公司第二(dìèr)采气厂肖丹 邵凤霞 授权提供)


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